日前，第十四届中国国际电池技术交流会/展览会（CIBF）在深圳举办。明冠新材携动力、储能、3C数码等电池用铝塑膜惊艳亮相，展出了153系列银膜、88系列银膜和黑膜、113系列银膜和黑膜等一系列产品，充分显示出明冠新材在铝塑膜行业的领头地位，受到众多国内外厂商和业内人士的广泛关注，以及诸多媒体的争相报道。
图为明冠新材CIBF展台
据明冠新材技术人员介绍，明冠铝塑膜在业内成功开发出的拥有自主知识产权的干、热法铝塑膜产品——动力储能用铝塑膜CAP153系列产品，一举打破国外在铝塑膜领域的这一技术垄断；并相继获得25项专利，使铝塑膜完全国产化向前迈出了一大步。
图为观众参观明冠新材展台
“干热复合工艺它的核心技术在于：它通过干法的设备，涂布由热法树脂改性而得的MPP树脂，避免了热法制作过程中高温、高压，给产品所带来的较大残余应力的短板，使得产品具有干法低应力复合和热法高剥离力的双重优势。”明冠新材技术人员介绍说。
图为观众参观明冠新材展台
据介绍，明冠新材CAP153系列产品拥有超强耐电解液、高冲深、外形美观、冲壳外观无白线的四大显著优势，带有PET结构增强产品耐腐、耐压、耐磨的特性。
图为明冠新材铝塑膜展品
在耐电解液性能方面，明冠新材依靠自主研发的耐电解液胶粘剂材料和材料表面界面处理技术，把热法树脂改性后便捷应用在干法工艺上，使得产品同时具有干法低应力、热法耐电解液优的综合优势。耐电解液长效测试85℃浸泡30天，还有10N以上的剥离力，达到和超过进口同类材料。
图为明冠新材铝塑膜展品
在冲深性能方面，目前其它国产铝塑膜冲深基本上是在6-8mm水平，而日本产品的冲深在8-12mm左右，而明冠锂膜采用干热法所做的产品，冲深可以达到9-10mm。“从这一点来看，我们的产品是完全可以替代进口。”明冠新材技术人员表示。
图为观众到明冠新材展台咨询
值得注意的是，针对市场反馈的高冲深起翘现象，明冠新材采用低张力、低温度、低压力的工艺手段，实现产品的低应力残余，解决产品的冲型板翘问题，使得冲壳后产品表面平整，远优于同类竞品。
据了解，铝塑膜封装是电池最关键的工艺之一，热封稳定性决定电池的安全及稳定。明冠铝塑膜具有热封参数稳定、热封厚度残余稳定、热封溶胶均匀等特点，为电池安全稳定提供了保障。
图为观众到明冠新材展台咨询
此外，针对高端数码对超薄、颜色的特殊需求，明冠相继开发出了CAN088银膜、CAB088黑膜、CAN113银膜和CAB113黑膜等系列产品。其中黑膜采用特殊工艺路线生产，不掉色、不褪色，冲壳后四角不发白，黑度、光泽度对标进口，可根据客户要求进行定制化生产。
图为观众参观明冠新材展台
为确保产品质量，提升材料及成品的稳定性和外观，明冠新材普遍采用万级、关键部位采用千级的恒温恒湿无尘净化车间。在此基础上，大力投建先进产线，并采用一次成型技术，缩短工艺过程，极大提升了产品的一致性。
图为观众参观明冠新材展台
目前，明冠新材产品先后通过中国CQC、TUV认证，日本JET、美国UL认证，IATF16949及ROHS和REACH检测，产品远销海内外，多次荣获江西省科技进步奖。未来，明冠新材将持续在铝塑膜领域不断创新，以更好地满足越来越多的不同领域的客户需求，为实现国产铝塑膜自主可控贡献力量。
图为观众到明冠新材展台咨询
