在全球锂电池产业高速发展的背景下，市场对电池生产工艺精密化、安全性和稳定性的要求不断提升。

　　日前，在电动航空及下一代电池技术(CIBF2025深圳)交流会上，日本泰克米纳株式会社东亚市场负责人王硕作题为《泰克米纳恒流泵在二次电池行业的应用》的主题演讲，向与会代表介绍了泰克米纳在电池制造装备领域的布局、最新研发成果及其优势，以及其新产品、新技术在中国电池生产工艺中的应用，助力相关装备革新。

　　王硕表示，泰克米纳凭借70多年的技术沉淀，推出Smoothflow pump恒流隔膜泵，为锂电池制造中的流体输送环节，提供了创新解决方案。

　　据王硕介绍，Smoothflow pump恒流隔膜泵采用高精密等速凸轮结构，可以实现对膜片往复运动速度的精确控制。因为左右泵头的理论吐出量之和始终恒定，所以该设备可以大幅改善普通隔膜泵的脉动问题，实现稳定连续的送液。

　　具体来看，Smoothflow pump恒流隔膜泵的优势主要表现在以下四个方面：

　　其一，稳定送液。

　　通过高精度等速凸轮设计，最大限度消除传统隔膜泵的脉动问题。比如在电池涂布工艺中，该设备可以提高涂布成膜的精密性和稳定性。

　　泵的出入口还设置了单向阀结构，即使在出口压力或液体粘度发生变化时，也可以维持稳定的送液性能。

　　其二，安全送液。

　　可以结合所要输送液体的种类和性质，而选择合适的材料来定制该类泵，从而减少液体输送过程中的腐蚀和金属污染问题。该设备还采用全密闭结构设计，可以避免外部异物混入的风险。

　　同时，接触液体的过流泵具有高耐磨性，以减少设备零部件损耗所带来的杂质混入风险。王硕表示，“这一点在锂离子电池，特别是固态锂离子电池工艺中的应用尤其重要。”

　　据王硕介绍，泰克米纳针对客户的耐腐蚀、耐磨、稳定送液的需求，所提供的解决方案，已获得日韩全固态电池厂家的认可。

　　其三，柔和送液。

　　由于独特的设计结构，该类设备不对液体施加剪切力，无需担心因剪切、摩擦、局部压力变化、温度上升等原因而导致的液性变化。

　　其四，易清洗和维护。

　　该类设备采用抛光处理，流道非常通畅，无死角，还支持在线清洗，使用过程中可以大幅提高生产效率。

　　据王硕介绍，“Smoothflow pump恒流隔膜泵系列产品中，PLBF系列是电池涂布专用泵。在拥有Smoothflow pump优点的同时，还可避免使用铜、铅、锌、锡等电池生产工艺中严禁使用的金属材料，它是电池涂布用泵的一种理想选择。”

　　另外，Smoothflow pump的Q系列产品，用于电池绝缘体涂布，其优势在于流量稳定、低粘度送液、无漏液、结构紧凑节省空间。王硕表示，“PLBF系列和Q系列产品，目前已在日韩电池企业得到认可。”

　　此外，Smoothflow pump还有适用于电池浆料分散等生产环节的产品系列。

　　王硕总结道，在电池产线中导入Smoothflow pump后，由于该类设备具有长期稳定性，可以提高电池生产效率;降低异物混入风险，从而提高电池生产的安全性;泵易清洗易维护，可以减少使用成本;全密闭结构，适合未来全固态电池的生产工艺。

　　从电池生产线角度来看，凭借“稳定+安全+低维护”特性，Smoothflow pump这类设备或将影响流体设备市场格局，并助力锂电池生产环节在品质提升、降本增效、安全生产等方面升级。