当前，新能源行业处于白热化竞争阶段，跨界融合成为产业破局的新路径之一。传统行业巨头纷纷跨界布局，其中，环保领域与锂电行业的“碰撞”，尤为引人关注——前者具有绿色低碳基因，后者承载能源转型使命，两者的深度耦合正催生全新的产业生态。

在此背景下，环保龙头企业海螺创业跨界锂电行业的突围，不仅为传统企业转型升级提供了范本，而且为锂电产业发展注入新动能。

在日前于上海举办的第十届动力电池应用国际峰会（CBIS2025）开幕式上，中国海螺创业控股有限公司董事长郭景彬作主旨发言，揭示了海螺创业跨界锂电产业的深层逻辑与发展路径。

跨界锂电行业突围

郭景彬介绍道，中国海螺创业控股有限公司（简称“海螺创业”）2013年12月19日在香港联交所主板上市，覆盖节能环保、新能源材料制造、新型建材、港口物流等业务。

在涉足锂电行业之前，海螺创业从环保业务起步，现已成为细分领域的头部企业，已在全国近30个省布局100余座垃圾发电厂，专注城市生活垃圾处理，同时还深耕工业固危废处理领域。

“在此过程中，我们敏锐地捕捉到锂电池回收的产业化机遇。”郭景彬指出，通过引进日本川崎实验室相关技术，海螺创业成功实现锂电池回收产业化。

水泥窑协同跨界技术创新

据郭景彬介绍，上述锂电池回收的核心工艺是：利用水泥窑无氧高温气体，将电池内的电解液蒸发出来，这样既可以实现电池放电，又通过水泥窑消纳了有害气体，体现了该工艺安全、环保、低成本的优势。

在电池中国看来，海螺创业创新的“水泥窑协同处置工艺”，不仅可以降低传统电池处理中的爆炸风险及不良影响，还实现了有害气体零排放和处置成本的降低。同时，依托海螺集团全球最大的水泥产业网络（在全国建有400余座水泥厂），及自建的垃圾发电体系（在全国建有100多家垃圾发电厂），该技术已形成规模化处理能力。

加码锂电池产业链垂直整合

郭景彬表示，利用窑炉处理退役电池，海螺创业还进一步拓展了锂电池正极和负极材料制备业务，从而形成“回收-处置-再生”的垂直整合路径。

据介绍，海螺创业目前规划有年产50万吨磷酸铁锂正极材料、20万吨人造石墨负极材料，以及年回收处理100万吨退役电池。郭景彬表示，目前已实现5万吨磷酸铁锂正极、5万吨负极材料的年产能，并在8个省份运营着9个CKB锂电回收处理工厂。

不仅如此，海螺创业还持续推动锂电池的消纳应用。郭景彬指出，“储能方面，作为高耗电企业，经配储测算，海螺创业有约10GWh储能需求。电动重卡方面，海螺集团每年水泥运输量达20亿吨，按物流重卡单车带电量300kWh估算，其采购电动重卡，所带动的动力锂电池装机量约10GWh；电动矿卡也可带动装机量超2GWh。”

郭景彬总结海螺创业跨界锂电行业的核心逻辑是：需求耦合绑定，内部储能、运输电动化等为海螺创业创造了持续的锂电池终端需求；产业跨界联动，与上下游企业深度合作，巩固合作链；绿电循环赋能，通过“回收-处置-再生”，结合集团绿电资源，从而形成其在锂电领域的核心优势。

构建海螺创业特色的锂电产业新生态

CBIS2025期间，海螺创业旗下的安徽海创新能源材料有限公司总经理、海创锂科研究院院长张洪常，在主题演讲上，还详细阐述了“构建海螺创业特色的锂电产业新生态”的全景战略。

张洪常表示，作为一家从环保领域成功跨界锂电行业的代表企业，海螺创业已经初步构建了以锂电池正负极材料制造、回收处理、锂电池终端应用为核心，上下游一体化延伸的锂电产业布局，从而描绘出极具海螺创业特色的锂电产业新生态全景图。

其中，海螺创业自身超20GWh的锂电池应用需求，与磷矿/锂矿等资源企业的战略合作，以及自身每年60亿度的自产绿电（垃圾发电），使海螺创业独具特色的锂电产业布局，更具备成本集约、绿色低碳、循环高效等优势，这也为行业高质量发展提供了新视角、新思路。

从产业价值来看，电池中国认为，环保企业跨界锂电行业，本质上是绿色发展理念的延续。在全球锂电产能持续扩张与退役电池回收压力凸显的背景下，海螺创业的“水泥窑处置工艺”，既突破了环保企业的业务延伸瓶颈，又为锂电行业提供了新型回收处理解决方案，实现了两大产业的价值共创。

同时，企业内部为锂电池提供了丰富的应用空间，叠加绿电赋能工厂降碳，使其构建了抗风险能力更强的产业新生态。

从行业影响来看，随着传统行业巨头凭借资源、技术转移、场景应用等优势跨界入局，锂电行业的竞争或呈现出产业垂直整合、可持续发展的多维竞争。海螺创业的实践，也为更多传统企业跨界新能源领域，提供了企业产业价值重构与生态协同的转型范式。