经过十年经十年艰辛的技术研发之路，超威电池‘无镉内化成’技术已经在行业内处于领先地位。电池行业内大多数人已经耳熟能详的专业名称“无镉内化成”，蕴含着超威电池强大团队十年的不懈努力与对整个行业的卓越贡献。
超威集团成功研发的无镉内化成工艺的运用和推广，使镉中的毒在铅蓄电池行业不复存在，对周边的环境有着积极的保护意义，也更符合国家的产业政策和节能减排、清洁生产的要求。经过多次对比实验表明，因为无镉内化成工艺与外化成工艺相比没有了极板化成工序，也取消了对极板的充电、水洗、抗氧化处理和二次干燥，减化了工艺操作，因而节省了大量的工时和能源消耗，降低了劳动强度，减少了员工人数15%，降低了电池生产成本，减少了酸雾和废水的排放量。与外化成相比，新的生产工艺可节电25.8%、节水90%，为实现零排放创造了条件，减少酸雾排放强度50%以上，大幅减少含酸、含铅污水的排放量和处理量，不仅大大降低了企业环保治理的费用,而且有效提高了产品的一致性，使电池质量明显提高。
超威电池不仅在这条路上为自己的快速发展奠定了牢固的根基，并且通过向整个行业开放内化成“源代码”，让这一成果成为行业内共享的宝贵资源，带动了全行业的转型发展。如超威电池的无镉内化成工艺在全行业推广，就重金属废水排放就可每年减少900多万吨，铅排放量减少9吨以上，进而减少重金属的污染处理费用，每年可节省的直接和间接费用可达15亿元。
