图为大族激光科技产业集团股份有限公司副总裁黄祥虎发表主题演讲

日前，国家发改委下发的《汽车产业投资管理规定》(征求意见稿)要求，车用动力电池新建或扩产的项目，拟建设的设施须具有较高智能化水平，在生产线设计、智能装备投入、数字化信息管理及生产环境控制、过程控制等方面能够满足智能制造的要求。锂电生产系统智能化不仅是电池企业“提质降本”的利器，同时还能为新能源汽车产业健康发展保驾护航。

以“突破·融合——迎接产业新时代”为主题的“2018第一届新能源汽车及动力电池(CIBF深圳)国际交流会”日前在深圳会展中心圆满召开。

大族激光科技产业集团股份有限公司（以下简称“大族激光”）副总裁黄祥虎在会议上作了题为《锂电整线智能制造——为新能源汽车保驾护航》的演讲。

电池中国网获悉，大族激光于1996年在深圳成立，经过多年发展，业务范围涵盖“新能源锂电设备、激光打标设备、激光焊接设备、激光切割设备、半导体及自动化和工业机器人”等六大产业板块，拥有激光行业全球建筑面积最大的生产基地，2017年公司市值超过 570 亿元。

2015年，大族激光率先提出“合纵连横”发展思路。据黄祥虎介绍，合纵就是装备的设计制造，必须紧密结合电池生产工艺，工艺的进步和改善，也给了装备不断发展和更新换代的动力，要结合两者，必须与生产厂家密切配合，建立良好的合作关系，合力开发，创新工艺及装备；连横就是与同行业的厂家建立合作关系，优势互补，对于有部分重叠或全重叠的厂家，提倡建立良性的竞争关系，共同发展。黄祥虎表示，大族激光通过“合纵连横”战略布局，致力于打通电池制程设备闭环产业链。

之后，大族激光通过参股并购等方式先后完成对美国富创得科技、深圳铂纳特斯、东莞鼎新、金帆展宇的战略布局，进一步完善了锂电设备产业链。

2017年4月，大族激光成立新能源装备事业部，专业服务于新能源锂电行业，为客户提供专业定制自动化设备系统。产品广泛运用在模组、pack、软包、电芯等整线系统。事业部通过自主研发、并购的方式完成技术整合，为全球客户提供国际领先的智能制造整体解决方案。

黄祥虎表示，依托多年发展积累下来的技术创新能力，大族激光在智能制造方面已经走在了行业前列。大族激光通过在电池制造生产线的功能模块化、电池制造设备设计的标准化、电池制造的数据信息化和电池制造的智能化设计，已经构建了完整的锂电自动化和智能化体系。

据黄祥虎介绍，电池制造生产线的功能模块化方面，大族激光通过大量的设备设计制造经验，各工站（工序）都已形成模块化设计。大族激光还通过对技术、工作和管理的标准化实现电池制造设备设计标准化，保证产品标准的贯彻执行，提高产品设计效率，保障企业生产政策的进行。黄祥虎表示，各种硬件装置的状态和工艺参数的采集是设备和生产过程数据化信息化的基础，目前大族激光的自动化生产设备都能满足信息化需求。黄祥虎还表示，大族激光采用EAP（equipment automation programing）管理模式，通过模块化的功能实现，解决了MES（生产执行系统）与现场设备间通信困难问题，提升了生产现场的信息化水平，同时也提高了生产效率。电池制造的智能化方面，大族激光通过大量的数据采集、积累、处理，在多种传感器的支持下，生产线逐渐实现多尺寸兼容、多产品识别、智能工艺参数优化、智能缺陷识别。

大族激光通过自主研发和技术整合建立的模组智能化整线系统、电芯装配智能化整线系统和软包智能化整线系统为客户提供全球领先的智能制造整体解决方案，助力电池产品不断升级，保障新能源汽车产业健康发展。