随着近年来新能源汽车产业的发展，动力电池产业越来越受到世人的关注。作为电动汽车的心脏，动力电池是新能源汽车产业发展的关键，新能源汽车能走多远，最终取决于动力电池能走多远。

　　动力电池的生产工艺较为复杂，企业所采用的技术路线不同，动力电池工艺流程也有很大的区别。概括起来其工艺流程主要涵盖电极制作的搅拌涂布阶段（前段）、电芯合成的卷绕注液阶段（中段），以及化成封装的包装检测阶段（后段）。前段工艺关乎着电池核心性能，中段工艺决定生产企业的生产效率，而后段工艺将决定电池产品的最终质量。

图为：北京大华PACK自动化测试系统

　　动力电池后段生产工艺主要为分容、化成、检测和包装入库四道工序，化成工艺将注液封装后的电芯充电进行活化；分容工艺则是在电池活化后测试电池容量及其他电性能参数并进行分级；通过检测后，电芯成品最终进行储存封装。近年来随着动力电池产业的发展，国内的锂电池化成分容检测设备自动化程度大幅提升，国内厂家已经开发出化成分容到PACK检测解决方案，从单机操作到后段检测全自动化，国产检测设备及水平已经迈向新台阶。

图为：北京大华PACK自动化测试系统

　　北京大华无线电仪器有限责任公司的前身是原国营七六八厂。始建于1958年，是我国最早建成的微波测量仪器专业大型军工骨干企业，具有完善的电子仪器产品设计开发和精密机械加工能力，主要从事电子测量仪器的研制和生产，产品覆盖了新能源汽车关键零部件测试仪器、微波测量仪器、电源负载、微波器件、天线、微波应用仪器等门类。多年来主持或参与编写了7项国家标准和行业标准，通过了GJB9001A—2009和ISO9001：2008质量体系认证，产品深得行业认可。

图为：北京大华全自动化成分容柜

　　作为深耕国内锂电池化成分容检测设备的老牌企业，北京大华在锂电池全自动化成系统、高端电池测试设备、生产线全自动测试系统业务方面取得长足突破。北京大华建成了2000平米研发生产基地，具备10000通道/年以上的化成/测试产品供货能力。电池化成/测试产品广泛应用于中国、韩国、日本、美国，获得了世界各地客户的认可和信赖。同LG化学、三星SDI、SK、合肥国轩、万向A123、亿纬锂能、中航锂电、BESK、北京普莱德、北京海博思创、武汉格林美、天能、中国中车等众多锂电相关企业建立了密切的合作关系。

　　近日北京大华表示将重点支持“2017’第二届动力电池应用国际峰会暨第三届中国电池行业智能制造研讨会”，为产业发展注入强劲能量。

　　“2017’第二届动力电池应用国际峰会暨第三届中国电池行业智能制造研讨会”将于2017年11月16-17日在北京召开。会议由中国化学与物理电源行业协会和电池中国网联合主办，中国化学与物理电源行业协会动力电池应用分会承办。本届峰会规模在600人以上，会议将聚集行业主管部门领导，新能源整车、动力电池、上游材料、装备制造等领域的专家学者、研究机构、企业代表，英国、美国，以及“一带一路”沿线部分国家（地区）的使领馆或商会代表等，就一年来新能源汽车及动力电池产业的发展成就、存在问题、解决方案、发展机遇、海外市场等进行深入探讨，解决产业发展难题，预防产业发展潜在风险，推动产业可持续发展。

　　在锂电领域，大华产品有着超过40万个通道、26条产线的全自动化成系统，超过4万个通道的单体/模组测试设备，超过500个通道的PACK测试设备和超过9年的EOL系统现场应用经验，这使其产品技术具备先进、可靠、完善的特点。北京大华将一如既往地秉承强大军工实力和品质，为动力电池企业提供更加完善、可靠的化成分容检测方案。“2017’第二届动力电池应用国际峰会暨第三届中国电池行业智能制造研讨会”，邀您共同探讨行业大势，期待着您的参与。