在锂电池生产的高精度、高洁净、高稳定性需求下，传统计量泵的性能短板，成为制约电芯良品率提升与生产成本下降的瓶颈。

　　作为精密流体泵的头部制造商，TACMINA(泰克米纳)Smoothflow系列流体泵，针对锂电制造核心痛点，提供全流程流体输送解决方案，助力锂电企业突破工艺极限。

　　资料显示，TACMINA公司成立于1956年，以先进的流体技术和过硬的产品质量，向诸多行业提供了各式各样的流体泵，目前其用户遍及30多个国家(地区)。

　　据介绍，TACMINA的主力产品Smoothflow系列流体泵，相比于传统计量泵，凭借恒流稳定连续送液，具有无漏液、耐磨无污染、无剪切破坏、易清洗等优势，在锂电池、固态电池、燃料电池、光学薄膜、化学药剂、食品、医药、化妆品等领域产品的关键制造工艺中得到广泛应用。

　　值得一提的是，针对很多流体泵难以解决的特殊液体移送问题，TACMINA在其流体研究中心，通过反复流体移送试验，能够为客户提供定制化流体泵解决方案。

　　目前，Smoothflow系列泵在电池行业的应用广泛，覆盖以下生产环节：

　　1、电极浆料的分散，混合工艺中的原料供给;

　　2、电池正负极涂布;

　　3、电池基膜绝缘胶涂布;

　　4、电池正负极材料制造中的高精度合成、分散、输送工艺;

　　5、电池隔膜的挤出成型制造工艺中的连续加料;

　　6、电池隔膜制造工艺中的陶瓷浆料输送、分散、涂布。

　　在上述锂电制造环节，送料精度高低、金属混入风险、设备适配度、设备寿命长短及维护成本，是行业关注的五大痛点问题。据介绍，Smoothflow系列精密流体泵在破解这些痛点方面，具有以下优势：

　　一是，高精度送料：其通过独特的偏心凸轮结构，创造无脉动的连续恒流，规避横纹发生，可以有效提高锂电池及固态电池涂布品质。

　　二是，长期的稳定性能：不同于齿轮泵及螺杆式泵等旋转式泵，Smoothflow系列精密流体泵采用隔膜式结构，不对液体施加剪切应力，因此不改变液体的性质，从而提升良品率。在输送高研磨性浆料时呈现更优的耐磨性，对比齿轮和螺杆结构泵拥有更好的长时间稳定性，且消耗件更换频率低。

　　三是，无杂质污染风险：Smoothflow系列精密流体泵采用无摩擦结构。接触液体部分，躯壳部分不使用含铜、铅、锌、锡的金属材料，从而避免生产管线上发生金属污染。其还采用全密闭结构设计，可以避免外部异物混入的风险。

　　四是，适配广泛的溶剂类型：Smoothflow系列精密流体泵的隔膜使用耐腐蚀、耐溶剂的高性能PTFE材质。隔膜经特殊加工，可大幅提高其使用寿命，因此长时间运行也不易损坏。且其它接触物料部分，如泵头、阀座及密封件，都可以根据客户使用的溶剂类型，选配最佳材质。

　　五是，易维护：其泵体使用卫生级泵体设计，液体接触部分结构简单。支持在线清洗的同时，还可快速拆解组装，节省现场维护及备件更换的时间成本。

　　TACMINA秉承“始终从顾客的角度出发考虑问题”的理念，其Smoothflow系列精密流体泵凭借对流体的精准控制能力，将助力锂电池生产环节在品质提升、降本增效、安全生产、极限制造等方面不断升级。

　　为了让锂电池精密制造更简单、更可靠、更高效，日本精密隔膜泵制造商株式会社「TACMINA泰克米纳」中国市场负责人王硕，将在“电动航空及下一代电池(CIBF2025 深圳)技术交流会”上，作题为《泰克米纳恒流泵在二次电池行业的应用》的主题报告。他将结合中国市场实际情况，介绍先进精密隔膜泵及其流体化学技术，以及在中国电池生产工艺中的应用，以助力相关技术革新。

　　据悉，由中国化学与物理电源行业协会指导，动力电池应用分会联合电池中国网共同主办的“电动航空及下一代电池(CIBF2025 深圳)技术交流会”，将于5月15日-16日在深圳召开。

　　会议以“飞向绿色未来”为主题，将就近年来电动航空及下一代电池技术的最新研发进展、面临挑战及未来发展趋势，进行深入研讨交流，助力我国电动航空业实现更大突破与发展，助推国内低空经济腾飞。