昆仑新材：技术突围与全球布局共振，领跑新能源材料新周期

　　2025年，全球新能源产业在技术迭代与市场扩容的双重驱动下进入新周期。电解液作为锂电池核心材料，正面临液态技术迭代、固态电池商业化加速、钠电产业化爆发等多重挑战与机遇。香河昆仑新能源材料股份有限公司(以下简称“昆仑新材”)凭借20年技术积淀与前瞻性布局，在产能扩张、技术突破、全球市场卡位等维度持续发力，成为行业变局中的关键参与者。

　　一、产能扩张提速：全球市占率剑指TOP3

　　2024年，昆仑新材电解液国内市场份额提升至5.0%，稳居行业第五。2025年，公司产能扩张进入爆发期：

　　国内近几年规划产能：浙江湖州三期25年年底投产8万吨/年，四川宜宾二期计划12万吨/年，陆续投产，总产能将突破30万吨，跻身全球第一梯队。

　　海外布局：匈牙利基地于2025年正式动工，一期计划产能3.66万吨/年，剑指欧洲本土化供应链;美国子公司同步推进，围绕行业内顶尖企业搭建产能配套，距离核心客户车程在两小时以内。计划2026年形成10万吨产能，

　　根据EVTank的预测，到2025年，全球电解液的需求量将达到约271.4万吨，其中中国的出货量预计将超过152.7万吨，占全球出货量的90%以上。昆仑新材凭借“国内大基地+海外工厂”双轮驱动，有望抢占6%以上全球份额。

　　二、技术突破：固态电池与钠电材料双线并进

　　1. 固态电解质：从实验室到产业化

　　自2020年起，昆仑新材着手固态电解质的研发工作，并于2025年成功取得关键技术性突破：

　　硫化物路线方面，电导率已提升至12mS/cm，接近液态电解液的性能水平。通过优化锂镧锆氧(LLZO)的界面稳定性，该技术已成功适配于高镍三元及硅基负极体系，并已为行业内领军企业送样。

　　氧化物路线方面，NASICON型电解质(Li1.3Al0.3Ti1.7(PO4)3)实现了55-800nm的纳米级粒径控制，成本相比传统方案降低了30%，预计将于2025年第四季度实现量产。

　　半固态过渡方案方面，昆仑新材已与多家电池生产企业建立了深度的合作开发模式，共同针对关键技术问题进行重点研发和技术共享。通过对半固态电解质的技术的迭代，在半固态电解质的单体设计、制成工艺开发、固化技术路线优化等关键技术取得重要的突破。开发的半固态电解质产品可在-40℃至100℃的广泛温度范围内使用，其-20℃下的放电效率超过85%，-40℃下仍能保持75%以上的放电效率，并且能在100℃的高温环境下安全连续地进行充放电循环，使用温域宽广，横跨140℃。同时安全性能表现亮眼，在过充、过放、针刺和180°C热箱测试等苛刻条件下的安全测试中都未出现起火、爆炸现象。其中凝胶电解质GEL-4已应用于卫蓝新能源“青岚”电池，热失控风险降低70%，支持-30℃低温放电。

　　2. 钠电池电解液：全球首批量产出货

　　2024年，公司钠电电解液出货量达800吨，市占率超15%;2026年计划产能将扩至2万吨，覆盖层状氧化物、聚阴离子正极体系。技术亮点包括：

　　高电压溶剂：新型溶剂N507通过协同溶剂化策略，使钠离子电池在特定条件下实现了超过5000次的循环寿命，满足了储能设备对长寿命的需求。

　　快充优化方面，复合添加剂N863助力钠电池实现2C高速充电，且在-20℃下容量保持率高达85%，性能可媲美液态锂电池。

　　3. 锂离子电解液：持续创新

　　基于‘鲲’系列Ⅰ代产品，昆仑新材持续探索高能量体系新物质，尤其在高镍和高硅材料领域，显著提升能量密度与循环稳定性，并有效解决正极释氧、金属溶出、硅负极体积膨胀及失效、胀气等界面难题。

　　产品名称：ROClyte-E1

　　产品性能体现：香河昆仑新能源材料股份有限公司申请的专利显示，其高镍硅基锂离子电池在高温45℃环境下可循环1800周以上，且在高温60℃存储30天后电芯无明显膨胀，这表明其在高温性能方面具有显著优势。

　　产品名称：ROClyte-E2

　　应用材料学和界面化学动态技术，在锂电350项目中，成功开发了采用高镍/硅碳体系的350Wh/kg高比能量动力电池产品，该体系在45℃下可循环800周以上，且在60℃高温存储30天后电芯无明显膨胀。

　　昆仑新材还开发了全新锂电池热失控解决方案“ROClyte-GEL2”，一款高品质的半固态凝胶电解质产品。通过选用改良后的聚合单体、原位聚合工艺，帮助电池产品实现了“高能量密度、电池高安全性和出色电化学性能”的兼顾。电芯热失控时，会释放巨量热量。此时，半固态凝胶电解液借助新型聚合单体的热引发作用，迅速转变为完全凝胶态，电解液随之失去流动性，导致锂离子传导受阻，从而有效防止电池失效引发的连锁热失控反应。参考GB/T31484、GB38031测试标准，分别通过针刺、过充放、热箱等多项测试。

　　4. 新型添加剂：分子结构设计结合理论创新

　　自2022年开始，昆仑新材开始开发ROClyte系列添加剂，结合分子结构、设计模拟和理论计算，定制开发和设计功能添加剂，有针对性地改善电池性能。

　　ROClyte-N508：高镍正极保护能手

　　高能量密度电芯，尤其适用于高镍正极材料的电池体系，N508具备低粘度特性，能提升浸润性，有效抑制高镍正极金属离子溶出，并改善高温循环和存储性能等关键性能指标。通过提升正/负极界面膜的电化学稳定性，特别是高温下络合金属离子，进而提升电池循环和存储性能。

　　ROClyte-RNC659：增速Li+迁移，降低阻抗

　　在快充电解液方面，昆仑研发团队开发满足大倍率电芯充电的需求，开发“LiFSi+鲲-ROClyte-RNC659”新型添加剂为辅的高导电率的锂离子电解质方案。其中，RNC659具有低粘度、低熔点基础物性，在电化学性能上能明显降低正负极界面阻抗，提升倍率性能。同时对高温下电解液稳定性，特别是产气量降低35%。

　　ROClyte-RNC924：高电压溶剂，高压保护者

　　在高电压电池方面，特别是高电压下对电解液耐氧化性提出更高的要求，RNC924作为低熔点、高粘度溶剂，且具有耐氧化性。昆仑研发团队将RNC924作为主溶剂使用，良好的耐氧化性，可提高电解液的电化学窗口，用于高电压体系中，同时它的低熔点也让电解液具有好的低温性能。

　　ROClyte-RNC985：修复硅负极界面膜，解决产气问题，电池健康呼吸

　　设计一款钴酸锂高硅用，特别是负极端稳定成膜的新型电解液添加剂——鲲-ROClyte-RNC985。RNC985能在硅负极材料表层构建一层极为致密且稳定的界面膜，该膜内层以LiF为主构成无机保护层。此外，它还能有效捕获H2O，并清除FEC分解时释放的HF，从而增强电解液在高温环境下的稳定性，同时减轻循环过程中电池正极CEI层的结构与组成受损程度。RNC985在Ni8+SiO体系中的应用，与FEC携手，不仅显著增强了高温循环性能，还确保了电解液在常温下的稳定存储，有效维持了主含量与酸度的恒定。同时，RNC985也可应用于4.55V钴酸锂/石墨体系替代部分腈类添加剂使用，也能显著提升高压循环寿命。

　　5. 低成本工艺升级：六氟磷酸锂及钠盐

　　与合作方开发了新的中试工艺，有效降低固定投资成本;并实现了***耗与能耗的同步降低。同时，我们成功研发了六氟磷酸锂/钠的精制工艺，为开拓海外市场奠定了坚实的基础。

　　三、行业挑战与战略应对

　　1. 产能过剩压力

　　根据EVTank的统计，2024年中国电解液行业CR10从2023年的90.2%下滑至87.9%，这反映了市场竞争的加剧。EVTank的数据显示，出货量前十企业的门槛提高至5万吨，相比2023年度的2万吨大幅提升，这表明市场竞争不仅体现在市场份额的分散，还体现在对新进入者的更高要求。昆仑新材通过差异化技术壁垒(如固态电解质专利池)和海外产能布局(规避欧盟碳关税)维持盈利水平。

　　2. 技术迭代风险

　　随着液态电解液毛利率跌破15%，公司正加速向高附加值产品领域转型：

　　高镍/高硅体系：适配4680大圆柱电池，有效降低生产成本。

　　四、未来展望：从材料商到解决方案商

　　昆仑新材正从单一电解液供应商向“材料+技术+服务”综合方案商升级：

　　技术授权：向海内外电池厂输出固态电解质工艺包，收取技术许可费。

　　联合研发：与车企共建电池材料创新中心，提前锁定下一代电池材料需求。

　　2025年5月15-17日，由中国化学与物理电源行业协会主办的“第十七届深圳国际电池技术交流会/展览会”(CIBF2025)将在深圳国际会展中心隆重举办。2025年5月15日-16日，由中国化学与物理电源行业协会指导，动力电池应用分会联合电池中国网共同主办的“电动航空及下一代电池技术(CIBF2025深圳)交流会”，也将在深圳召开。在16日的【下一代电池创新技术与产业化】专场主题论坛上，香河昆仑新能源材料股份有限公司技术总监孙春胜将作题为《安全，绿色，高效，低成本的昆仑电解“智”加速低空经济电池的技术迭代》的主题演讲，敬请关注!

　　展会期间，昆仑新材也诚邀产业链人士莅临4号馆 4T060展位，参观交流，共谋合作!